以前的彩色沥青混凝土生产工艺都是采用采用成品彩色沥青经过脱桶、再生与生产黑色沥青混凝土相同的工艺进行生产。也就是把黑色的沥青油换成彩色沥青油就可以了。而现在国内比较流行的工艺所采用的胶结料为经过脱色的浅色彩色沥青专用胶结料，经脱筒计量后进入拌缸和骨料，矿粉等材料一起搅拌，再在搅拌过程中加入所要添加的颜料，搅拌均匀后即成为成品彩色沥青混凝土。
与传统生产工艺对比，现在采用的新型沥青混合料生产工艺具有如下优点：
1、成品彩色沥青油由于色彩品种繁多，如要生产多种颜色品种的混凝土，则需要多个装不同颜色沥青油的储罐，而新工艺采用脱色沥青，只需一个储罐即可，在搅拌缸中添加不同颜色的颜料即可得到不同颜色的沥青混凝土。
2、采用成品彩色沥青时，若要变换使用的沥青油颜色，残留在公共管道中的上一次使用的沥青油颜色就会污染下一次使用的采油颜色，这对产品外观造成较大的影响，同时由于成品彩色沥青价格高，这也是一种不小的浪费，为防止不同颜色的沥青相互污染，不同色彩的沥青采用不同的脱桶设备和输出管道，则设备投资和占用空间较大，如只采用一台脱桶设备，则在脱不同颜色的沥青时要对脱桶设备进行彻底的清洗，很耗时间和人力，物力，也很不方便，新工艺采用彩色沥青则完全不存在这个问题，具有很大的灵活性。
3、成品的彩色沥青脱桶后，如果储存温度在120℃-140℃时，静止停放3h以上进行油循环，以免出现颜料沉淀现象，所以储藏罐就应增加相应的循环设备，脱色沥青可以像普通沥青油那样进行储存，不会出现沉淀现象。
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